圆柱齿轮减速机

针对造成行星减速器故障的5个主要原因，分别制定了有效的实用保养措施，并明确责任分工和完成期限，按计划、分阶段、有重点地组织实施。

1．利用2周时间组织职工对行星减速器的日常保养、集中检修程序和质量标准进行专题学习，并利用编组停轮时间进行实作演练，检查是否符合标准化作业程序规定标准。工区召开专题会议，修订质量检查和考核办法。通过对行星减速器的质量互检情况进行评分，充分调动职工的工作积极性，使设备质量得到明显提高。

2．更换加厚联轴器，减小其与主轴间隙。对全场182台电机的连轴器进行全面更换，并定期检查。

3．加装防松装置。将2mm×20mm的铁板加工成圆箍，对182台电机的减速器弹簧压帽用铁箍包住并用螺钉拧紧，这样减速器弹簧压帽螺堵就不会松脱。

4．更换粗螺钉并增加螺钉数量。将原来电机凸轮盒的4条5mm螺钉取下，在底座上重新打孔攻丝，更换为6mm螺钉，并在凸轮盒两侧增加2条螺钉，这样使主轴不再窜动，保证了凸轮接点接触良好。

5．将所有电机主轴两侧的滚珠轴承全部更换为专用高强度尼龙套，可彻底消除轴承断裂散架情况的发生。